сува електродавовед: во споредба со традиционалниот влажен метод, претставува сеопфатна надградба на процесот, посоодветна за потребите на батериите од новата генерација.

(1) Процесот на производство на електроди ги одредува основните перформанси на ќелијата

Производството на лим од електроди е првиот чекор во производството на ќелијата, што има одлучувачки ефект врз основните перформанси на ќелијата. Производството на лим од електроди е првиот чекор во производството на ќелии, кој е главно поделен на четири чекори: мешање на кашеста маса, премачкување на лим од електроди, валање на лим од електроди и сечење на лим од електроди. Производството на електроди учествува со 35,75% во трошоците за опрема, работна сила и постројки и 57,23% во трошоците за енергија, што е најскапата алка во чекорот на производство на ќелии.

Мешање на кашеста маса: позитивната/негативната активна супстанца, спроводливиот агенс, лепилото се рамномерно дисперзирани во растворувачот и се мешаат пропорционално за да се формира стабилна кашеста маса со одреден вискозитет, што сочинува 7,91% од цената на опремата, работната сила и постројките.

Сушење на премазот + обновување на растворувачот: Традиционалниот метод на влажно премачкување е премачкување на бакарната/алуминиумската фолија со рамномерно измешана кашеста маса и испраќање на соединението во сушара за да испари растворувачот и да се обнови растворувачот. Двата процеса сочинуваат 19,56% од трошоците за опрема, работна сила и постројки, и 48,20% од трошоците за енергија.

Валање: Обложената ролна со столбови се поставува под двата ролери на ролерската преса, а идеалната дебелина и конзистентност на меѓусебната површина се постигнуваат со цедење на столбната плоча. Овој процес учествува со 5,19% во трошоците за опрема, работна сила и постројки.

Сечење: широкиот столбен лим по валањето се сече во тесен столбен лим. Големината на брусницата и морфологијата на пресекот директно ќе влијаат на квалитетот на лимот за намотување или ламинирање. Овој процес сочинува околу 3,09% од трошоците за опрема, работна сила и постројки.

(2) Вовед во процесот и споредба на материјалите за сув и влажен метод

Традиционалниот влажен процес е мешање на активната супстанца, спроводливиот агенс и лепилото пропорционално на растворувачот, и нанесување на површината на колекторот на флуиди преку главата на калапот за обложување со процеп и ролна. Сувиот процес е додавање на лепилото на активните честички, спроводливиот агенс и сувото мешање, и формирање на самоносечки филм под дејство на фибринизацијата на лепилото, и конечно валјак преку површината на колекторот на флуиди.